項目開發的背景和意義

1、廢機油是指對各種工礦機械、車輛、船舶和航空運輸等設備在使用過程中產生的功效降低或失去功效的廢礦物油。其產生過程是由于其在使用過程中產生大量膠質、氧化物、機械雜質等，從而降低乃至失去其控制摩擦、減少磨損、冷卻降溫、減輕振動等功效必須更換。

我國機油產量約占石油產品總量的百分之二十，每年的消耗量在八百萬噸以上。大都用于汽車發動機、變速器、齒輪、渦輪傳動裝置上。但無論大小汽車還是船舶所使用的機油都明確規定了換油期和換油標準（每月必須換一次）。許多廢機油中都有重金屬、重金屬鹽添加劑，含氯有機化合物，含硫有機化合物，含磷有機化合物，有些含氯化合物是芳烴的氯取代物；這些含重金屬硫、磷、氯化合物屬于有毒物，對人體及生物有害。煙氣中含有重金屬氧化物及燃燒不完全的而生成的多環芳烴氧化物，對環境污染大。還造成了巨大的能源浪費。無論從能源資源再利用或環境保護方面，還是能夠為生產者帶來巨大的經濟效益角度來看,將廢舊機油進行回收再生都有著良好的前景。

國家環保局已將廢油列為21世紀在環保領域主要控制的三大重點之一，對廢機油進行綜合利用，真空蒸餾還原基礎油，既能緩解我國石油短缺而需求又日益增長的供需矛盾，又能解決廢機油對環境的污染，變廢為寶創造可觀的經濟效益，因此前景十分廣闊。其工藝簡單，技術易掌握，直觀性強，適合工廠、集體生產經營?？梢灶A見，開發豐富的廢油資源，進行廢油再生和利用必將是21世紀里最具開發潛力的新興產業之一。

工藝特點：

（1）節能：a廢機油蒸餾還原基礎油采用釜式連續減壓蒸餾工藝，生產在負壓下進行，操作溫度低。b系統產生不凝氣去蒸餾釜燃燒，不但處理了廢氣還節省了燃料。c原料與產品、煙氣換熱不但減輕了冷卻水負荷，降低了煙氣溫度還節省了大量熱能。d蒸餾釜直接加熱，避免了熱量轉換和輸送的熱量損失，熱能利用率高。e采用連續式生產，減少了開停爐，提高了熱效率。

（2）環保：主要是a蒸餾產生的廢氣全部燃燒，避免了廢氣的排放。煙氣通過除塵脫硫凈化處理裝置后，廢氣達標排放,避免了二次污染。b水循環利用，減少了廢水對環境的危害，實現無廢水排放。c整個生產過程基本上是處于全密封操作，減少了廢氣的無組織排放。

（3）安全：a不凝氣在回燃過程中有①水封罐②阻火器③燃氣燒嘴三道安全設施，確保了廢氣回燃的安全。b系統設有溫度表，壓力表、液位計等檢測儀表，可以實時檢測生產過程狀態參數。c系統根據需要設置自控系統，保證系統安全，降低了勞動強度，降低了生產成本。

（4）產品質量高：a由于采用連續減壓蒸餾工藝，廢機油在蒸餾釜中受熱蒸餾，大空間有利于蒸餾油氣揮發出來，減壓蒸餾降低了反應溫度避免了廢機油高溫結焦帶來的危害。B精餾塔采用不銹鋼填料，初期不合格產品直接回流可以保證采出產品質量。

（5）原料適應性強：不但可以蒸餾處理廢機油還可以處理廢輪胎，廢塑料煉制的毛油。

綜合以上特點，連續釜式廢機油減壓蒸餾還原基礎油工藝處理廢機油在帶來經濟利益的同時，還具有節能減排，保護環境意義。